发布日期：2020-06-17浏览次数： 次信息来源： 天睿咨询-颜家平
mmog中的2.2.1.4 f1有关于 scm 流程的内部方面的程序和/或作业指导书。（例如：装配和生产计划、物料搬运、库存控制和包括维护、维修和运行在内的盘存的仓储管理）。
对供应链管理的sop数量来讲，内部的数量是最多的。根据供应链在企业的地位和作用不同，sop的分布也有较大的差异。实施一体化管理的，集中在一个部门；实施分散性管理的，那就会出现在几个部门。内部运营sop最重要的有两个。
一、主生产计划（mps）的编制流程。主生产计划是内部生产的主要依据，是根据企业生产的模式和特点进行编制的。制造企业一般分成4个模式：按订单设计生产eto，按订单生产（订货型生产方式）mto，按订单装配ato，按库存生产（备货型生产方式）mts，这4种模式形成了主生产计划编制的策略。制造企业的特点有：大批量生产的，多品种成批生产的，单件小批生产的 ，多品种、中小批量生产的等，构成了主生产计划编制的特征。
主生产计划是联系销售和生产的纽带，它为计算产能和所需资源提供基础，与物料清单一起驱动mrp(物料需求计划），确保生产的优先权有效实施。文件的编制要从计划来源、生产方式、批次数量、发布周期等方面进行。要有输入，包括s&op计划，年度预算，生产资源等，要有输出，包括主生产计划、入库时间、库存指标等。对主生产计划执行的情况，体现了企业生产的计划性、有序性和有效性。
二、库存管理文件。库存管理是供应链的主要管理工作之一，管理的流程和标准自然十分重要。该文件的内容应该包括入库流程、保管流程、出库流程、退库流程、呆滞品管理流程、盘点流程等。要涵盖整个库存范围，其中不能忽略的是属于企业的外部中转库和vmi的库存。库存管理的目的不是降低库存，而是管理和控制库存，保证库存的及时准确是管理的目标。如果连库存的数据都无法做到准确，又如何谈降低库存呢？因此，对库存管理文件的编制，一定要仔细观察物料进出的全过程，对每一个交接点要特别关注，尽可能做到无缝连接，在文件上先做到库存的有效管理。
由于物流的环节和工作类型比较多，在物流实际操作上，还有大量的作业指导书。这些作业指导书起着重要的作用，它的编制需要供应链工程师、质量工程师和操作工人的合作，共同编制的指导书既有可操作性，又能保证工作和物品的质量。对作业指导书的培训通常是张贴在作业区里，实际上一种形式主义，极少有工人上班去看指导书。真正有效的是对工人进行操作培训，培训他们按指导书的标准去做，培训要连续几次，直到他们养成了标准的操作习惯，才算培训有了效果。之后，还要不定期地进行纠错指导。让工人按标准作业是物流质量的重要保证。
内部供应链的文件往往通过观察现场的操作来进行审查，看看是否按规定进行管理和操作。现场看到的情况自然就是评审的结果了。