客户简介：近几年锐意进取，不断推行供应链价值链优化、精益生产、精益物流、自动化少人化等方面的改善和改革，并且打造了家用空调广州工厂、厨房电器微波炉马龙工厂等标杆工厂。并在集团提出的333 战略中的 “效率驱动”方面明确提出了未来智能化生产的战略导向，为美的制造基地尤其是新建基地提出了明确的导向和需求。
项目背景：
从世界制造业发展趋势层面，随着欧美国家智能制造战略的提出与部署，中国制造业面临着极大的挑战。一方面，中国制造业面临后继乏力、产能过剩 、能源环保 、人力资源与原材料等成本压力、全球产业环境等问题，另一方面，各制造大国提出以“智能制造”为根本的国家制造发展战略，使得我国传统制造业面临巨大的转型升级压力。
从家电行业层面，中国家电制造行业在全球市场地位举足轻重，其制造能力的转型升级关乎中国制造的全球竞争力。近几年，海尔、美的、格力、tcl等家电企业大力推进“自动化、少人化”战略，均取得了骄人的成绩，而目前，在工业4.0 的引领下，这些企业纷纷开始启动其智能制造的探索与实践。
在这样的背景下，厨房电器事业部苏州新建吸尘器工厂的规划应该具有更高的定位和要求，而新工厂投产之前的规划将决定工厂未来的运营水平和可迭代性，因此，该规划咨询项目应运而生。
项目内容：
基本信息：
项目地址：江苏省苏州市相城区蠡塘河路999 号，以及新建厂址215*250 米的厂区
主要产品：各式吸尘器
渠道：主要是外销，少量内销
规划产能：年产1800-2000 万台
总装产线：42 条
总装节拍：12-15 秒/台
现状瓶颈初步分析：
☆没有物流观念，没有尊重物料和产品 ，过度体现局部优化
☆包装混乱，没有标准导致后续搬运、装卸、存储、配送、装配等资源浪费
☆计划没有联动，达成率极其低下、导致恶性循环项目思路
☆库存控制没有准则，导致失控、扯皮，无效工作过大
☆信息壁垒严重，差异管理不及时、不可视，就结果讨论“救火”问题
☆缺乏独立专业的物流管理团队
☆物流容器-工位器具设计和管理乏力
☆供方到货管理和入场物流基础薄弱
☆重复管理过多，量化管理薄弱，kpi指标错位
本项目规划导向初步判断：
设计目标和导向不明：
☆设计需要正视公司现有管理水平，规划与管理水平提高必须同步
☆需要专业化逻辑思考
☆需要有业务主导部门强势介入，形成综合团队
☆需要有指标和绩效导向
☆一次规划分步实施
☆团队专业承载和传递能力
☆开放的视野、战略前瞻性、迭代的思维
☆大物流小生产的思维
项目成果：
1、工厂总人数较现有工厂减少25%（换算至同等产量水平下对比）（原为20%）
2、包装单元化标准化(方案)覆盖率提高到100%（具体成果取决于实施情况）（原为80%）
3、在制品库存（场内库存）降低50% （换算至同等产量水平下对比）（原为40%）
4、产品制造周期（接受订单到发货周期） 缩短20%（原为15%）
5、计划达成率提高40%当天工单关闭率提高到60%以上，三天工单关闭率提高到95%以上；（原为：计划达成率提高40%）
6、产品制造周期（接受订单到发货周期） 缩短20%（原为15%）
